應(yīng)用分析

  據(jù)文獻(xiàn)〔1〕，普通的雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥大允許壓力為3. 1 ～ 3. 2MPa，溫度338 ～400℃，大排量為20 ～ 127t /h。由于平衡雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥近似相等而不*平衡的因素，制約了高溫、高壓、超大排量蒸汽疏水閥的研制，要克服流體壓力不平衡而引起的較大開(kāi)閥力，只有加大浮球來(lái)增加開(kāi)閥力，在蒸汽疏水閥的設(shè)計(jì)時(shí)，如加大浮球直徑就需加大閥體，加大閥體就需加厚閥體壁厚，這樣就增加了制造費(fèi)用和加大閥體體積，限制了該類(lèi)疏水閥的參數(shù)提高。*平衡雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥采用*平衡的雙閥座新結(jié)構(gòu)，解決了高溫高壓下的開(kāi)閥與關(guān)閥力，能用較小的閥體達(dá)到高溫、高壓和超大排量的高性能參數(shù)要求，提高了閥門(mén)的使用壽命。其部分性能參數(shù)采用Φ110mm 的304 不銹鋼浮球，公稱(chēng)壓力為10. 0MPa，允許溫度可達(dá)到482℃，大排量60t /h。采用Φ190mm 的304 不銹鋼浮球，設(shè)計(jì)公稱(chēng)壓力為6. 3MPa，允許溫度425℃，可用2 個(gè)Φ80mm 的排水閥座孔，大排量150t /h。如果采用并聯(lián)雙閥體的結(jié)構(gòu)，用Φ190mm 的304 不銹鋼浮球，可實(shí)現(xiàn)4 個(gè)Φ80mm 口徑的排水閥座孔，其排水能力可達(dá)到約300t /h，實(shí)現(xiàn)超大排量〔2〕。

工作原理
  FT43H雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥隨著疏水閥內(nèi)凝結(jié)水量的變化，浮球有時(shí)上升，有時(shí)下降，依靠浮球杠桿的增幅裝置，開(kāi)關(guān)排水閥瓣，且能控制其開(kāi)度。圖3-352所示為雙閥座結(jié)構(gòu)，作用在閥瓣上的開(kāi)閥力F1及關(guān)閉方向的力F2分別是
       F1=A1P  F2=A2P
  設(shè)計(jì)給定 A1≈A2
       F1≈F2
  因此，F(xiàn)1和F2互相抵消了，所以稍有一點(diǎn)外力即可開(kāi)閉閥門(mén)，用小型閥門(mén)即可得到大容量的連續(xù)排水。另外，在閥體上部設(shè)置了自動(dòng)空氣排放閥。

氣排放閥
  開(kāi)始通汽時(shí)，閥體上部的自動(dòng)空氣排放閥打開(kāi)，空氣迅速排出。低溫凝結(jié)水流入時(shí)，浮球上浮，打開(kāi)閥門(mén)排除凝結(jié)水，凝結(jié)水的溫度逐漸上升，當(dāng)凝結(jié)水的溫度接近飽和濁度時(shí)，自動(dòng)空氣排放閥關(guān)閉，凝結(jié)水流入疏水閥，使浮球保持上升的位置，并繼續(xù)保持開(kāi)閥狀態(tài)。如果凝結(jié)水停止流入，則浮球下降，并關(guān)閉蒸汽疏水閥。
  圖10-1是雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)圖。凝結(jié)水流入閥體后，使閥體內(nèi)的水位升高，浮子上升，靠杠桿作用開(kāi)啟疏水閥；凝結(jié)水排出后，水位下降，自動(dòng)關(guān)閉疏水閥。圖中A和B分別為上閥座和下閥座，此種疏水閥在關(guān)閉時(shí)介質(zhì)作用于A和B閥座上的壓力大小相等，方向相反，相互抵消，因此，閥瓣啟閉時(shí)不再受介質(zhì)壓力的影響，閥座口徑可以適當(dāng)?shù)丶哟?，近而成倍地增大了疏水閥的排量。圖中C是用橡膠制成的保護(hù)管，在凝結(jié)水快速涌入時(shí)，可減緩球體急速上升而造成的撞擊。圖中D是雙金屬式自動(dòng)排氣閥，由一組對(duì)溫度敏感的雙金屬片組成。當(dāng)用汽設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，溫度較低，雙金屬片平直，排氣閥開(kāi)啟，大量的低溫凝結(jié)水和空氣及不凝性氣體排出；當(dāng)溫度高時(shí)，雙金屬片伸展，關(guān)閉排氣閥，從而進(jìn)入疏水閥的正常動(dòng)轉(zhuǎn)狀態(tài)。